不知大家對于六角鋼生產(chǎn)工藝是否有所了解,下面,我們河北六角鋼廠家就準備給大家介紹一下。
在以前冷拔六角鋼生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是采用熱軋六角鋼斷面或熱軋圓斷面坯料經(jīng)過2-4道次冷拔成六角鋼材。而每拔一道次就進行一次消除應力退火、酸洗、皂化過程。因此生產(chǎn)周期長、效率低、原材料消耗多、產(chǎn)生中間廢品幾率大、制造成本高。
采用圓鋼棒經(jīng)一個道次冷拉成精密六角鋼材的工藝和模具設計是新的先進技術,可實現(xiàn)大變形量少道次拔制異型鋼材。該工藝具有生產(chǎn)效率高、各種消耗低、產(chǎn)品質量好等特點。我們對六角鋼材模具孔型的特殊結構及變形機理作了研究,得出模具半角的最佳適合范圍,可以保質的生產(chǎn)。
鋼材的冷加工使其機械性能發(fā)生變化,加之新工藝又采用較大的變形量,模角半徑也大,從而造成較大的拉拔力。經(jīng)新舊工藝所生產(chǎn)產(chǎn)品的機械性能比較得出,硬度和強度都是新工藝高于舊工藝。
我們先后在碳結、合結、二個鋼種上進行了批理生產(chǎn)。該工藝只需合理的地確定模具的幾何形狀和拔制減面率,嚴格控制好和工序的操作。生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面,角度都以標準的數(shù)值符合
以上就是冷拔六角鋼生產(chǎn)工藝介紹,大家了解了嗎?如果還想了解更多六角鋼有關知識,可以來我們公司官網(wǎng)直接咨詢我們河北六角鋼廠家。